Pompe à incendie à moteur diesel certifiée UL/FM 3000 GPM Système de protection incendie conforme NFPA 20 SCF250-200-450

La pompe à incendie à moteur diesel certifiée NMFIRE UL/FM est conçue pour fournir une alimentation en eau d'urgence fiable pour les systèmes de gicleurs automatiques, les systèmes de colonnes montantes et les applications industrielles de protection contre les incendies.

Fabriqué selon les exigences de la NFPA 20, cet ensemble de pompe à incendie diesel offre des performances hydrauliques stables dans des conditions d'incendie critiques où une alimentation de secours fiable est requise.

Le système combine une pompe à incendie haute performance, un pilote de moteur diesel, un contrôleur et des accessoires pour assurer un fonctionnement fiable pour les bâtiments commerciaux, les installations industrielles, les projets pétroliers et gaziers et les applications d'infrastructure.

Avec les options de certification homologuées UL et FM, les pompes à incendie à moteur diesel NMFIRE conviennent aux projets nécessitant des normes de protection incendie reconnues au niveau international.

• Solution de protection incendie certifiée UL/FM
• Conçu selon les exigences de la NFPA 20
• Source d'alimentation de secours diesel fiable
• Large plage de débit et de pression disponible
• Solution complète de pompe
• Performances testées en usine avant expédition
• Documents d'ingénierie disponibles pour la soumission du projet

• Entraînement par moteur diesel
• Entraînement par moteur électrique
• Système à double pompe électrique + diesel

• Configuration standard d'eau douce
• Configuration résistante à la corrosion
• Configuration des applications d'eau de mer

• Contrôleur de pompe à incendie homologué UL/FM
• Contrôleur Tornatech
• Solution de contrôle personnalisée

Alimentation en eau d'urgence fiable pour les systèmes de gicleurs, les bornes fontaines et les systèmes d'extinction d'incendie dans les tours commerciales, les hôtels et les bâtiments résidentiels.

Conçu pour les raffineries, les usines pétrochimiques, les terminaux de stockage de carburant et autres environnements industriels nécessitant des systèmes de protection incendie fiables.

Convient aux usines, aux centres logistiques et aux entrepôts nécessitant un système de gicleurs de grande capacité.

Des configurations de matériaux spéciales sont disponibles pour les environnements marins et les applications de protection incendie dans l'eau de mer.

Les ensembles de pompes à incendie NMFIRE sont fabriqués selon une conception hydraulique avancée, un usinage de précision et des processus de contrôle de qualité stricts pour garantir un fonctionnement fiable dans les applications critiques de protection incendie.

L'analyse avancée de la dynamique des fluides computationnelle (CFD) et la conception hydraulique 3D sont appliquées pour optimiser les performances d'écoulement interne.

Les avantages comprennent :

• Efficacité hydraulique améliorée
• Pertes hydrauliques réduites
• Puissance moteur requise inférieure
• Performances de débit et de pression stables

La fabrication du corps de pompe adopte la technologie de moulage de mousse perdue pour améliorer la qualité de surface et les performances hydrauliques.

Avantages :

• Surface du boîtier plus lisse
• Résistance à l'écoulement réduite
• Efficacité de la pompe plus élevée
• Meilleure cohérence de la production

Les capacités de fabrication comprennent :

• Modèles métalliques traités CNC
• Ligne de moulage automatique
• Ligne de production automatique de traitement du sable
• Four de fusion à fréquence intermédiaire
• Four de raffinage VOD
• Technologie de moulage de cire de précision

Les composants critiques de la pompe sont fabriqués selon des processus d'usinage de précision pour garantir la précision dimensionnelle, un assemblage fiable et une stabilité de fonctionnement à long terme.

Les principaux processus de fabrication comprennent :

• Usinage CNC des roues
• Usinage d'arbres de précision
• Vérification dimensionnelle des composants
• Inspection de l'alignement de l'ensemble de pompe
• Équilibrage dynamique des composants en rotation

Tous les composants rotatifs, en particulier les roues, sont soumis à des tests d'équilibrage dynamique avant l'assemblage final.

L'équilibrage dynamique permet de :

• Réduire les vibrations pendant le fonctionnement
• Améliorer la stabilité de fonctionnement de la pompe
• Prolonger la durée de vie des roulements
• Garantir des performances fiables dans des conditions de service continu

Pour garantir la fiabilité des matériaux et la cohérence de la fabrication, NMFIRE applique des procédures d'inspection complètes tout au long du processus de production.

L'équipement de test avancé comprend :

• Détecteur de défauts de particules magnétiques
  Pour détecter les défauts de surface et proches de la surface dans les composants métalliques critiques.
• Instrument de mesure à trois coordonnées (CMM)
  Pour des mesures dimensionnelles de haute précision et une vérification de la précision géométrique.
• Détecteur de rayons X
  Pour l’inspection interne de la qualité des pièces moulées et la détection des défauts.
• Testeur de dureté Brinell
  Pour vérifier la dureté des matériaux et les propriétés mécaniques.
• Testeur de résistance
  Pour la vérification des performances de résistance mécanique.
• Spectromètre
  Pour l'analyse de la composition chimique et la vérification de la qualité des matériaux.
• Machine d'essai de poinçonnage
  Pour évaluer les caractéristiques mécaniques des matériaux.

Grâce à des équipements d'inspection avancés et à des procédures de contrôle de qualité strictes, NMFIRE garantit que chaque composant critique répond aux normes de performance et de fiabilité requises pour les applications de pompes à incendie UL/FM.

Chaque ensemble de pompe à incendie NMFIRE est soumis à une vérification des performances en usine avant la livraison.

Les tests comprennent :

• Test de pression d'arrêt
• Test de débit nominal
• Vérification du débit nominal à 150 %
• Enregistrement de la courbe pression-débit
• Surveillance des paramètres de fonctionnement

Notre banc d’essai dédié aux pompes à incendie permet :

• Mesure précise du débit
• Surveillance de la pression
• Génération de courbes de performances
• Assistance aux inspections d'usine
• Arrangement de test de témoins par des tiers

Les clients et les agences d'inspection peuvent participer aux tests en usine selon les exigences du projet.

Banc d'essai

• Banc d'essai de pompe
• La grue peut soulever 50 tonnes
• La hauteur de levage maximale est de 14 mètres.
• Le bassin d'essai mesure 8 000 m3 et mesure 14 mètres de profondeur.
• La puissance maximale d'essai est de 5 000 kW.
• Le test peut répondre à différentes normes et exigences.
• Tous les tests peuvent être effectués automatiquement, il est pratique d'obtenir des données de test précises et fiables, selon la précision ISO9906-1999 à 1 niveau. exigences.
• Test 60 Hz jusqu'à 4000 kW.

Les projets de protection incendie nécessitent souvent des documents techniques complets pour l’approbation et l’installation d’un consultant.

NMFIRE fournit un support technique spécifique au projet.

Documents disponibles :

• Dessin d’agencement général
• Courbe de performance de la pompe
• Fiche technique
• Fiche technique du moteur
• Fiche technique du contrôleur
• Rapport d'essai
• Certificat d'essai de matériaux
• Manuel d'installation

Besoin de dessins CAO, de courbes de performances ou de documents techniques ?

Notre équipe d'ingénierie fournit des dossiers de soumission spécifiques au projet en fonction des exigences de votre projet.

Oui. Les ensembles de pompes à incendie NMFIRE sont conçus conformément aux exigences de la NFPA 20 et disponibles avec des options de certification répertoriées UL et approuvées FM.

La plage de débit disponible dépend du modèle de pompe. Les systèmes de pompes à incendie diesel NMFIRE couvrent un large éventail d'exigences de débit et de pression pour différents projets.

Oui. Des documents techniques comprenant des dessins GA, des courbes de pompe et des fiches techniques sont disponibles pour la soumission de projets.

Oui. Une inspection en usine et des tests par des témoins tiers peuvent être organisés en fonction des exigences du projet.